Was ist eigentlich eine Pulverbeschichtung?
Beim Pulverbeschichten wird Farbpulver elektrostatisch aufgeladen und mit einer Pulverpistole auf den Werkstoff aufgebracht. Voraussetzung ist, dass der zu beschichtende Werkstoff elektrisch leitfähig ist, wie Stahl, Aluminium etc.
Im Einbrennofen wird die Farbbeschichtung anschließend bei einer Temperatur zwischen 140° und 200° C eingebrannt. Durch das Einbrennen wird eine gleichmäßig dichte Beschichtung erreicht, die sehr widerstandsfähig ist und einen hohen Korrosionsschutz aufweist. Die Pulverbeschichtung zeichnet sich auch durch Lichtbeständigkeit und Wetterbeständigkeit, Stoßfestigkeit und Kratzfestigkeit aus.
Im Vorfeld wird der Werkstoff gründlich entrostet, entfettet, gestrahlt etc. – für die Qualität der Pulverbeschichtung ist die Vorbehandlung der Oberfläche sehr wichtig.
Alle wichtigen vorarbeiten wie Schleifen, Entfetten oder Gewinde schützen erledigen wir für Sie bei uns im Haus.
Einsatzmöglichkeiten & Merkmale von Pulverbeschichtung
Kratzfeste Pulverbeschichtung
Gerade in der Industrie und im Maschinenbau sind kratz- und stoßfeste Beschichtungen gefordert. Auch in diesem Bereich finden wir gemeinsam eine Lösung für spezielle Wünsche.
Rutschfeste Pulverbeschichtung
Eine ideale Lösung für Oberflächen auf denen Rutschgefahr besteht, z. B. Treppenstufen, Leitern, Rampen etc. Bei dieser speziellen Beschichtung wird die Unfallgefahr deutlich reduziert.
Lebensmittelechte Pulverbeschichtung
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Antigraffitibeschichtung
Antigraffitibeschichtung schütz die Oberflächen dauerhaft vor Sprühfarbe, Makern u. a. Farbeinwirkungen. Die gute chemische Beständigkeit bietet optimalen Schutz vor Graffitiverunreinigung.
Antibakterielle Pulverbeschichtung
Die antibakterielle Beschichtung erzielt eine gute antimikrobielle Wirksamkeit gegen zahlreiche Bakterienstämme und Pilzgemische. Als keimtötende Beschichtung können Sie auf sämtlichen Metalloberflächen die Anzahl von Keimen und Bakterien reduzieren.